Como aumentar o desempenho de equipamentos industriais?

Produzir mais e melhor é um objetivo comum a todas as empresas e que pode ser alcançado com a implantação de estratégias que visam aumentar o desempenho dos equipamentos industriais. 

Ao otimizar o trabalho dos ativos, a empresa consegue ser mais produtiva e competitiva no mercado. 

Neste artigo, vamos explicar de que forma é possível melhorar os resultados dos equipamentos industriais e garantir processos consistentes e precisos. Acompanhe!

Por que a performance de equipamentos industriais é tão importante? 

A performance dos equipamentos industriais é a peça-chave para a eficiência operacional dos ativos, o aumento da produtividade, a redução dos custos e, consequentemente, a elevação da competitividade de uma empresa.

Para se destacar em um mercado concorrido e inovador, a empresa precisa que seus equipamentos industriais funcionem corretamente e explorem todas as suas capacidades.

Equipamentos com alta performance geram menos custos operacionais, apresentam pouco tempo de inatividade, são mais produtivos e têm o tempo de vida útil prolongado, reduzindo as substituições precoces.

Além disso, o bom desempenho dos equipamentos impacta de forma positiva na qualidade do produto final, pois reduz o risco de erros e falhas na produção, garantindo que ele seja adequado às exigências do cliente.

Por fim, mas não menos importante, o alto desempenho dos equipamentos industriais contribui para a adoção de práticas de sustentabilidade, medidas urgentes e necessárias a toda empresa.

Equipamentos eficientes e produtivos ajudam a empresa a reduzir as perdas durante as operações, diminuindo o desperdício de matéria-prima, água, energia elétrica e outros recursos necessários à produção industrial, como o tempo investido pela equipe de trabalho.

Como vimos, não se trata apenas de ter equipamentos mais rápidos. A performance das máquinas está diretamente ligada à produtividade da empresa e ao espaço que ela deseja ocupar no mercado em que atua. Logo, é parte essencial do seu desenvolvimento e da sua expansão.

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O que é a vida útil de um equipamento?

Quando falamos em desempenho de equipamentos, é inevitável falarmos também sobre sua vida útil. Isso porque o trabalho executado pelas máquinas está diretamente relacionado à durabilidade e qualidade das suas peças e engrenagens.

Podemos definir a vida útil de um equipamento como o período durante o qual um objeto consegue desenvolver suas funções com qualidade e eficiência, sem perder as suas características primárias essenciais.

Todas as máquinas têm um tempo de vida útil, que é definido pelo seu fabricante e que pode ser prolongado ou reduzido de acordo com os cuidados que esses equipamentos recebem ao longo do tempo.

É fato que, em algum momento, determinada máquina deverá ser substituída. Mas, visando a redução de custos, a empresa deve buscar meios de maximizar a vida útil dessas peças e ganhar mais produtividade por muito mais tempo.

Para aumentar a vida útil de um ativo é fundamental investir em, pelo menos, três medidas:

1. Manutenção preventiva

Toda empresa precisa desenvolver um plano de manutenção para garantir que os ativos passem por inspeções periódicas. O objetivo é se antecipar a problemas estruturais e descobrir desgastes ainda em sua fase inicial, quando o dano é menor e a correção é mais simples e menos custosa ao orçamento da indústria.

Para otimizar a manutenção, é imprescindível deixar de lado os processos obsoletos, como o uso de planilhas e anotações e investir em tecnologia, como os dispositivos de monitoramento.

Os sensores medem a saúde dos equipamentos. Eles captam variáveis que fogem do padrão, enviam sinais de irregularidades e permitem a correção ágil desses problemas. Tudo isso acontece em tempo real, o que é essencial para a tomada de decisões da equipe responsável.

2. Treinamento de pessoal

Investir na capacitação dos operadores é fundamental para que eles saibam como manusear corretamente os equipamentos industriais, reduzindo os danos causados por uso excessivo ou inadequado.

Além disso, a empresa ganha muito mais agilidade e produtividade quando as operações são executadas por uma equipe bem treinada.

3. Verificação das condições do ambiente

Embora sejam resistentes, as máquinas industriais podem sofrer alterações em sua vida útil devido ao local onde estão instaladas. Por isso, é importante avaliar fatores, como a exposição excessiva ao calor, ao frio, à umidade e à poeira, além do acesso de pessoas não autorizadas.

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Como aumentar o desempenho de equipamentos industriais? 

De uma maneira geral, o desempenho da empresa como um todo e os indicadores de diversas áreas da organização estão diretamente ligados ao desempenho dos equipamentos industriais.

Indicadores financeiros, operacionais e aqueles que medem a segurança do trabalho na empresa, dentre outros, são afetados pelas condições apresentadas pelos ativos industriais.

Basta pensarmos que equipamentos de alta performance produzem mais e contribuem para o aumento das vendas, elevando os ganhos da empresa. 

O desempenho desses objetos também são determinantes para a redução dos acidentes de trabalho, promovendo um ambiente laboral mais saudável e motivador para os funcionários.

Diante da importância dos equipamentos industriais para o sucesso geral da empresa, fica fácil perceber o quanto é necessário investir em estratégias que valorizem esses ativos.

Dentre essas práticas, destacamos a modernização das máquinas, com a substituição de itens obsoletos ou pouco funcionais e a adesão a equipamentos mais tecnológicos e versáteis.

Outra maneira de modernizar e melhorar a performance dos ativos é investir em automação de processos, substituindo tarefas mecânicas por operações automatizadas, com pouca ou nenhuma interferência humana.

Além de promover agilidade, a automação de processos reduz o risco de acidentes, diminui os custos envolvidos, aumenta a produtividade, permite o compartilhamento rápido de informações, melhora a qualidade e a eficiência das operações.

Para facilitar o monitoramento contínuo dos ativos, medida fundamental para a verificação do desempenho desses itens, destacamos os sensores e os relés industriais.

Os sensores são dispositivos capazes de capturar e compartilhar dados em tempo real, como destacamos anteriormente, sem a necessidade do contato físico do profissional com a máquina em uso. 

Já os relés industriais possuem várias aplicações, como o acionamento e o desligamento automático de equipamentos, com o bloqueio instantâneo da corrente elétrica.

Na automação, os relés permitem o controle remoto de máquinas, regulam o fluxo de materiais e monitoram de forma contínua o desempenho dos equipamentos. 

Os sensores e os relés industriais otimizam o controle e a performance dos ativos industriais e são indispensáveis em uma empresa moderna e competitiva. 

A Alkane disponibiliza essas e outras soluções tecnológicas que vão conferir autonomia e eficiência à sua empresa. Conheça os produtos do catálogo da Alkane e descubra como otimizar as operações do seu negócio.

Como aumentar o OEE? 

O OEE (Overall Equipment Effectiveness) pode ser definido como a Eficiência Global do Equipamento. Trata-se de um indicador que mede a capacidade de produção otimizada de uma máquina, ou seja, a sua eficiência.

Para isso, o OEE faz um levantamento da produtividade do equipamento, da qualidade do que é produzido e da disponibilidade da máquina para a empresa.

Após a identificação do percentual de cada ponto listado, o OEE multiplica os dados e chega a uma informação importante, que vai nortear as estratégias do gestor a partir de então.

O OEE é um indicador valioso para a gestão industrial e pode ser aperfeiçoado com a automação que, com a ajuda de suas tecnologias, consegue captar dados de forma precisa e instantânea, facilitando a leitura desses números e a transformação dos dados em informações úteis.

Os recursos de automação aprimoram o OEE, pois aumentam o seu desempenho, qualidade e disponibilidade, tornando-o um verdadeiro parceiro do gestor na tomada de decisões.  

Vale destacar que a automação reúne um conjunto de soluções inovadoras, como os mecanismos de controle de produção em tempo real e os dispositivos inteligentes, capazes de executar funções com muito mais agilidade, precisão e eficiência. Portanto, é indispensável atualmente.

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Outros indicadores para monitorar equipamentos industriais 

Além do OEE, existem outros indicadores que também são importantes para monitorar os equipamentos industriais. Conheça as principais métricas e suas aplicações:

MTBF (Mean Time Between Failures)

O tempo médio entre falhas identifica quanto tempo uma máquina ficou em funcionamento após as falhas inesperadas. O MTBF mede a confiabilidade dos equipamentos. Portanto, quanto mais alto ele for, mais confiável é a máquina ou o sistema avaliado.

O MTBF é calculado por meio da fórmula: tempo de atividade esperada – tempo total de paradas / quantidade de paralisações.

MTTR (Mean Time to Repair)

O tempo médio para reparos avalia a rapidez na correção de falhas, incluindo na análise o período de testes. Para chegar a esse índice é preciso dividir o tempo total de reparo pela quantidade de consertos.

TEEP (Total Effective Equipment Performance)

Esse indicador mede o uso potencial dos equipamentos e a sua efetividade. É uma métrica parecida com o OEE, pois utiliza as mesmas variáveis e possui objetivos similares. 

A diferença é que o TEEP faz o cálculo levando em conta o tempo total disponível e não o tempo de cada produção, como acontece no OEE. 

Taxa de disponibilidade

A taxa de disponibilidade avalia o tempo que os equipamentos estão realmente operando, dado obtido pela seguinte fórmula: tempo de operação / tempo total.

Geralmente, é utilizado o período de um ano como parâmetro e quanto mais alto for o resultado, melhor para a empresa e para a sua produtividade.

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Como vimos, é possível aumentar a performance de equipamentos industriais investindo em tecnologia para maximizar a sua vida útil e para monitorar o seu desempenho, aplicando correções quando necessário. 

A Alkane tem os equipamentos que a sua empresa precisa para ser mais produtiva, eficiente e lucrativa.

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