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Automação industrial: como tornar a indústria mais produtiva

Automação industrial: como tornar a indústria mais produtiva

A palavra automação industrial já não é mais um termo do futuro. Para indústrias de todos os portes, essa tecnologia se tornou uma necessidade estratégica para quem busca otimizar processos, reduzir custos e, principalmente, se manter competitivo no mercado. 

Este artigo vai guiar você pelo universo da automação industrial. Vamos explorar desde o que ela é e por que é tão importante, até como implementar um projeto bem-sucedido e escolher os parceiros certos. 

Nosso objetivo é fornecer as informações que profissionais como você precisam para tomar as melhores decisões e levar suas operações ao próximo nível.

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O que é automação industrial? 

A otimização de processos industriais é o principal objetivo da automação industrial — um processo de modernização que utiliza tecnologia, sistemas inteligentes e inovações para tornar a produção mais eficiente e precisa, com menor necessidade de intervenção humana.

A automação representa a continuidade das transformações que vêm moldando o setor industrial desde o século XVIII, impulsionadas pelas Revoluções Industriais. Em cada uma delas, o modo de produção evoluiu significativamente, trazendo ganhos em produtividade, qualidade e padronização.

Entre os principais resultados da automação industrial estão a agilidade nas operações, a melhoria na qualidade dos produtos, o aumento da escala produtiva, a redução de custos e a diminuição de desperdícios de materiais e insumos.

O avanço dessa tecnologia foi estimulado por diversos fatores — como a crescente competitividade entre empresas, a expansão dos mercados consumidores e a necessidade de crescimento sustentável das organizações.

Atualmente, é impossível falar em desenvolvimento econômico e eficiência operacional da indústria sem mencionar a automação. Automatizar processos é essencial para aumentar a produtividade, garantir a segurança dos colaboradores e elevar o padrão de qualidade dos produtos oferecidos ao consumidor.

Em resumo, a automação industrial permite produzir mais, em menos tempo, com custos reduzidos e resultados superiores — metas que fazem parte da realidade de qualquer empresa, independentemente do porte ou segmento de atuação.

Leia também: Como aumentar o desempenho de equipamentos industriais?

Automação industrial e indústria 4.0

A automação industrial deu tão certo que continua evoluindo e se aperfeiçoando. A Indústria 4.0 é o resultado da busca incessante por modernização industrial.

Chamada de quarta revolução industrial, a Indústria 4.0 é um conceito que também abrange a transformação e a otimização dos processos produtivos, mas a partir de metodologias muito mais inovadoras, como:

  • Inteligência Artificial;
  • Internet das Coisas (IoT);
  • Machine Learning;
  • Computação em nuvem;
  • Armazenamento de dados;
  • Robótica;
  • Impressão em 3D;
  • Nanotecnologia;
  • Sistemas de controle e monitoramento e muito mais.

A Indústria 4.0 tem o objetivo de integrar setores, permitir a troca rápida e precisa de informações, acelerar processos e resultados, diminuir custos, além de reduzir os impactos ambientais, adotando práticas sustentáveis ao longo de todo o ciclo de produção.

A importância do técnico em automação industrial

Com a crescente complexidade dos sistemas automatizados, a figura do técnico em automação industrial se tornou indispensável. Esses profissionais são a ponte entre a teoria e a prática, responsáveis por instalar, programar, configurar e realizar a manutenção de todos os equipamentos e softwares.

Um bom técnico em automação industrial precisa ter um conhecimento técnico aprofundado em diversas áreas:

  • Eletrônica e elétrica: para lidar com a fiação, painéis de controle e a instalação de componentes;
  • Mecânica: para entender o funcionamento dos atuadores, sensores e robôs;
  • Informática: para programar os CLPs e as IHMs, e integrar os sistemas.

Eles garantem que os projetos de automação sejam implementados de forma segura e eficiente, e são fundamentais para a rápida solução de problemas, minimizando o tempo de inatividade. Em um cenário onde a produção é contínua, ter um profissional qualificado por perto faz toda a diferença.

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Projetos de automação industrial

Um projeto de automação industrial não se resume a comprar equipamentos e ligá-los. É um processo complexo que requer planejamento estratégico, conhecimento técnico e a escolha de parceiros de confiança. Para as empresas que buscam modernizar suas linhas de produção, um projeto bem-feito pode ser a chave para o sucesso.

Tudo começa com a análise detalhada das necessidades da sua indústria, seguida pela definição clara dos objetivos: aumentar a produção, reduzir custos com energia, melhorar a segurança ou tudo isso junto. A partir daí, o projeto avança para a fase de desenvolvimento, onde as tecnologias mais adequadas são escolhidas e os painéis de automação são projetados e montados.

Muitas vezes, a complexidade dos projetos exige a parceria com empresas de automação industrial especializadas. Elas oferecem o know-how necessário para garantir que o projeto seja executado dentro do prazo e do orçamento, além de fornecerem suporte técnico e manutenção após a implementação.

Benefícios da automação industrial 

A automação industrial foi pensada com o objetivo de aperfeiçoar os processos industriais. Por isso, as vantagens que ela oferece são consequências de sua adequada aplicação. Confira as principais:

Aumento da produtividade

Produzir mais com menos tempo de dedicação, sem perder a qualidade do resultado. Sem dúvida, esse benefício é um dos mais evidentes e mais vantajosos da modernização industrial.

A automação leva a uma produção mais rápida e eficiente, permitindo que as indústrias atinjam maiores níveis de produção em tempo recorde. Em comparação aos processos manuais, essa evolução é ainda maior.

Com a produtividade em alta, as empresas também têm mais chances de expandir seu mercado consumidor, aumentar as vendas, ganhar mais lucratividade e melhorar a competitividade.

Leia também: Conectividade na linha de produção industrial: como fazer?

Melhor utilização de recursos

Com a automação industrial, os processos se tornam mais simples, rápidos e precisos, menos suscetíveis a falhas e desperdícios. Desta forma, matérias-primas e insumos e a própria instrumentação industrial são utilizados de forma otimizada, com mais eficiência e sem alterar os resultados esperados.

Temos, portanto, redução no uso de combustível, energia elétrica, água, papel, máquinas e equipamentos. O aumento da eficiência gera redução de custos, impactando positivamente nas finanças da empresa.

Coleta de dados avançada

Os sistemas automatizados (como o SCADA, por exemplo) são capazes de coletar grandes volumes de dados em tempo real, proporcionando informações valiosas para análise e tomada de decisões estratégicas.

Desta forma, é possível planejar e agir com mais segurança, a partir de dados reais, específicos e personalizados.

Ou seja, a automação permite ao gestor um controle maior sobre a empresa, seus projetos e ações, resultando em decisões menos suscetíveis a erros e com mais chances de sucesso.

Padronização de processos

A padronização é um ponto-chave para a produção em larga escala. A automação garante que os processos sejam executados de maneira consistente, reduzindo variações e melhorando a qualidade dos produtos.

Atualmente, já é possível criar objetos padronizados de forma personalizada, por exemplo, atendendo a consumidores cada dia mais exigentes e ávidos por reconhecimento.

Processos padronizados são mais rápidos, precisos, facilitam o aprendizado de novos profissionais e também são muito mais eficientes, driblando entraves operacionais e otimizando toda a produção.

Leia também: Melhores estratégias para controle de processos industriais

Redução de tempo de inatividade 

A manutenção é uma atividade fundamental na indústria, pois aumenta a vida útil de equipamentos, auxilia na identificação precoce de desgastes e evita a evolução de problemas que, quando não solucionados, resultam em paradas forçadas das máquinas.

Tanto a manutenção preventiva quanto a manutenção preditiva são facilitadas com os sistemas de automação industrial. Isso significa que as máquinas ficam menos tempo ociosas e mais tempo disponíveis para uso, reduzindo as interrupções no ciclo de produção.

Sustentabilidade ambiental

O avanço da produção industrial, estimulado ainda mais pela automação, levantou questões importantes sobre o impacto ambiental causado pelas atividades fabris.

Diante dessa necessidade, a criação e a implantação das novas tecnologias também estão sendo pautadas na busca pela sustentabilidade industrial e proteção do meio ambiente.

Ou seja, a automação pode ser projetada para otimizar o uso de recursos naturais, reduzir o desperdício e diminuir a pegada de carbono, tornando a produção mais sustentável.

As práticas sustentáveis incluem o consumo eficiente de recursos, como combustível, água e energia elétrica. O papel também tem seu uso reduzido, uma vez que vários processos são executados exclusivamente por vias digitais.

Tecnologia em automação industrial

A tecnologia em automação industrial evolui a cada dia, trazendo inovações que transformam a maneira como as fábricas operam. Para se manter à frente da concorrência, é fundamental conhecer as principais soluções disponíveis no mercado, desde hardwares a softwares.

Painel de automação industrial

O painel de automação industrial é o cérebro de qualquer sistema automatizado. É nele que ficam armazenados e conectados todos os componentes eletrônicos e de controle, como CLPs, inversores de frequência, relés e bornes.

Esses painéis são projetados de forma personalizada para cada aplicação, garantindo a integração perfeita entre as máquinas e o sistema de controle. Um bom projeto de painel de automação não só organiza os componentes, mas também facilita a manutenção e garante a segurança das operações.

Como aplicar a automação industrial?

Apesar das muitas vantagens, a automação industrial é um processo complexo cuja implantação depende de um bom planejamento, organização e disponibilidade financeira, dentre outros requisitos. Confira algumas dicas de como começar essa transformação.

Avaliação das necessidades da empresa

O primeiro passo é, sem dúvidas, mapear a empresa e identificar aqueles setores que trariam muito mais resultado para o negócio se fossem automatizados. A automatização vai torná-los mais ágeis e eficientes. 

Essa avaliação inicial é importante porque não exige que a empresa tenha disponibilidade financeira suficiente para transformar todos os setores. Ela pode começar aos poucos o seu processo de modernização.

A ideia é agir de forma estratégica, modificando aquelas áreas que irão trazer um retorno mais imediato ou, ainda, que estejam passando por algum problema urgente que possa ser solucionado com o uso da automação.

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Definição do orçamento 

O segundo ponto é verificar o orçamento disponível para os investimentos necessários que, como sabemos, não são poucos. 

Adquirir softwares, máquinas, equipamentos, dispositivos inteligentes, contratar pessoal qualificado, ou investir em capacitação recorrente, são ações que demandam recursos financeiros e que devem estar previstos no orçamento da empresa.

Ter um controle financeiro eficiente evita que a empresa contraia dívidas difíceis de sanar e que, futuramente, possam impactar no crescimento sustentável do negócio.

Crie um planejamento, defina um valor que será dedicado à automação, levando em conta as necessidades mais urgentes da empresa e, só depois, faça as alterações necessárias.

Escolha de tecnologias apropriadas

Outro ponto importante na implantação da automação industrial é a escolha das tecnologias que serão utilizadas. 

Vimos que a automação é constituída de muitas ferramentas, máquinas, dispositivos e aplicativos. Cada um desses recursos possui aplicações e objetivos específicos, portanto, devem ser escolhidos com bom senso, de forma que sejam realmente úteis e viáveis ao negócio.

Isso significa que a sua empresa não precisa investir em todas as modernizações existentes no mercado de automação, mas sim naquelas que, de fato, farão diferença no ciclo de produção e demais setores.

Treinamento dos colaboradores

A falta de profissionais qualificados e aptos a lidar com as muitas tecnologias decorrentes da automação industrial é um dos grandes desafios encontrados na hora de colocar os processos em prática.

Diante desse gargalo já verificado, a empresa precisa pensar em maneiras de sanar o problema, seja investindo na capacitação dos colaboradores que já compõem o quadro de pessoal, seja contratando novos talentos de acordo com as necessidades da companhia.

Em qualquer uma das opções, é preciso ter em mente que a competência para lidar com as novas tecnologias deve ser aperfeiçoada a cada dia, visto que tais metodologias também estão em constante evolução. 

Portanto, a capacitação da equipe deve fazer parte do calendário da empresa. Quando isso não acontece, as chances de extrair todos os benefícios da automação são reduzidas e o que era para ser transformador se torna desanimador.

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Automação industrial em diferentes setores 

A automação industrial pode ser aplicada nas mais diferentes ramificações da indústria, em especial, naqueles setores que trabalham com linhas de produção e que precisam de simplificação, otimização e eficiência. 

Veja de que forma a automação está transformando as seguintes áreas industriais:

  • Alimentação: a automação auxilia o cumprimento de normas rigorosas do setor, como a higiene, os prazos de validade, o controle de qualidade e a conservação de itens alimentícios;
  • Agricultura: aqui, a automação é evidenciada no uso de máquinas agrícolas automáticas, no monitoramento em tempo real, no uso de drones para mapeamento do terreno e na agricultura de precisão, que reduz as agressões ao solo;
  • Logística: a automação otimiza a roteirização dos veículos, interliga setores por meio de sistemas de integração e facilita a gestão de estoque e armazenagem através de sistemas de gerenciamento;
  • Transporte: aqui, temos o monitoramento em tempo real de veículos e também a criação de rotas mais seguras para mercadorias e transportadores;
  • Mineração: na mineração, a automação permite o monitoramento da vida útil de máquinas e também dos índices de desempenho desses dispositivos, facilitando o seu controle;
  • Automotiva: no setor automobilístico, a automação auxilia o processo de fabricação, com a ajuda de robôs e sensores, além de aperfeiçoar os carros inteligentes, movidos a energia e não a combustível;
  • Energia: a automação participa não só da produção, mas também atua na distribuição e no gerenciamento de energia, com foco em qualidade, segurança e eficiência;
  • Química: a indústria química é uma área que também possui muitas exigências e conta com a automação para melhorar o ciclo de produção, o controle de qualidade e a segurança na fabricação de produtos químicos. 

Além das áreas operacionais, a automação também está presente em outros departamentos do negócio, uma vez que está diretamente ligada à gestão da empresa.

Assim, podemos encontrar a aplicação dessas novas tecnologias no setor de recursos humanos, gestão, estoque, armazenamento, vendas, comunicação, finanças, contabilidade, atendimento e muito mais.

Independente do local em que é aplicada, a automação industrial sempre rende bons frutos para a empresa, facilitando a execução dos mais diversos tipos de tarefas, sejam elas operacionais ou estratégicas.

Manutenção e reparos em automação industrial

A manutenção e os reparos em automação industrial são tão importantes quanto a sua implementação. Um sistema automatizado precisa de atenção constante para garantir sua longevidade e funcionamento sem falhas.

A manutenção pode ser dividida em três categorias:

  • Corretiva: feita após uma falha ou quebra, para restaurar o funcionamento.
  • Preventiva: realizada periodicamente, com o objetivo de evitar falhas futuras, como a limpeza de componentes e a verificação de desgastes.
  • Preditiva: usa dados e tecnologias para prever falhas antes que elas ocorram, permitindo que a manutenção seja agendada no momento mais oportuno, minimizando o impacto na produção.

Para garantir que a sua operação não pare, ter um parceiro de confiança para os reparos em automação industrial é essencial. Um bom fornecedor não apenas vende produtos de qualidade, mas também oferece suporte técnico e peças de reposição de forma ágil e eficiente.

Empresas de automação industrial: como escolher

Escolher as empresas de automação industrial certas é uma das decisões mais importantes. Um fornecedor que entende as suas necessidades e oferece um serviço de qualidade pode ser o fator decisivo entre um projeto bem-sucedido e um cheio de dores de cabeça.

Aqui estão alguns pontos-chave para considerar:

  • Experiência e reputação: procure por empresas com um histórico sólido no mercado e que tenham cases de sucesso em projetos semelhantes ao seu;
  • Portfólio de produtos: verifique se a empresa trabalha com marcas de renome e se oferece um catálogo completo de produtos;
  • Suporte técnico: o suporte é fundamental. A empresa deve oferecer um atendimento ágil e especializado, com técnicos que podem ajudar a resolver problemas e tirar dúvidas;
  • Custo-benefício: avalie a qualidade dos produtos e serviços em relação ao preço. O mais barato nem sempre é a melhor opção, especialmente quando se trata de algo tão crítico quanto a automação da sua produção.

Uma empresa que oferece atendimento consultivo, como a Alkane, pode ajudar profissionais a encontrar a solução ideal, combinando qualidade, preço e agilidade na entrega.

Leia também: Downtime: o que é e como evitar?

O futuro da automação industrial 

As projeções para o futuro da automação industrial no país são as melhores e a expectativa é que o segmento continue evoluindo, aperfeiçoando e criando outras metodologias inovadoras de trabalho.

Segundo o Portal da Indústria, mais de 80% dos gestores empresariais reconhecem a importância da inovação industrial para o crescimento das suas organizações, uma conscientização necessária para a evolução do setor.

Os dados coletados apontam, ainda, que as empresas que apostaram em inovação já durante a pandemia da Covid-19 tiveram retornos expressivos em relação à produtividade, competitividade e lucratividade.

Diante desse cenário próspero, acredita-se que as tecnologias consideradas emergentes ganham mais credibilidade e obtenham uma maior participação na produção industrial.

É o caso da Inteligência Artificial, da Internet das Coisas, do Machine Learning e da Robótica, por exemplo, recursos tecnológicos que conferem mais autonomia e agilidade à produção.

O avanço da automação industrial se dá por vários motivos, dentre eles, um mercado consumidor que exige rapidez e personalização em seus pedidos, a urgência na adoção de práticas sustentáveis e a busca das empresas por crescimento e melhora da sua competitividade.

Tais situações impulsionam o crescimento contínuo da automação industrial, já que representam demandas constantes do mercado e que precisam ser absorvidas.

Imagem demonstrando controle, automação e segurança em processos industriais com produtos da Alkane e componentes eletrônicos.

Alkane: soluções em automação industrial

Com mais de 25 anos de experiência no mercado, a Alkane se destaca como a parceira ideal para o seu projeto. Nosso compromisso é ir além da simples venda de produtos, oferecendo soluções completas e um atendimento ético e personalizado.

Trabalhamos em parceria com as melhores marcas do mercado, como Finder, Schmersal, Kap e Weidmüller, garantindo a qualidade e o melhor custo-benefício para a sua empresa. Nosso extenso estoque e os preços competitivos asseguram que você encontre exatamente o que precisa, com agilidade e tranquilidade.

Seja para um novo projeto, uma reposição de peça ou um reparo em automação industrial, a Alkane está pronta para fornecer a expertise e o suporte que você precisa. Nossa equipe está à disposição para te ajudar a encontrar a solução ideal. Entre em contato conosco e descubra como podemos otimizar seus processos.

Perguntas frequentes

1. Qual a diferença entre automação e robotização?

A automação é o uso de tecnologia para controlar processos de forma geral. Já a robotização é uma vertente da automação que utiliza robôs para executar tarefas físicas.

2. O que é um CLP e para que serve?

O CLP (Controlador Lógico Programável) é um computador industrial robusto. Ele serve para controlar e monitorar máquinas e processos, garantindo que tudo funcione com segurança e eficiência.

3. A automação industrial é cara?

O custo da automação varia conforme a complexidade do projeto. No entanto, é um investimento com alto retorno, pois reduz custos operacionais, aumenta a produtividade e melhora a qualidade da produção a longo prazo.

4. Preciso de um técnico em automação para instalar os equipamentos?

Sim, a instalação e a configuração de equipamentos de automação exigem conhecimento técnico especializado. Contar com um técnico em automação industrial garante uma implementação segura e correta, evitando problemas futuros.

5. Onde posso encontrar os melhores produtos de automação?

Você pode encontrar os melhores produtos em uma loja de automação que trabalhe com marcas de alta qualidade e ofereça atendimento consultivo. A Alkane é um parceiro ideal, com portfólio completo e soluções personalizadas para sua empresa.

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