Tudo sobre avaliação de riscos industriais

A avaliação de riscos industriais é uma tarefa de gestão que possui objetivos claros: diminuir as ameaças envolvidas nas atividades desempenhadas diariamente. Por isso, ela é cada vez mais explorada pelos gestores.

Neste artigo, vamos explicar o que é avaliação de riscos industriais, como avaliar e seus benefícios para as empresas. Acompanhe!

O que é e para que serve a avaliação de riscos industriais?

A avaliação de riscos industriais é uma ferramenta de organização e controle utilizada no setor industrial com o objetivo de prevenir acidentes e imprevistos.

Trata-se de um estudo que identifica os riscos inerentes às atividades industriais, incluindo a mensuração de seus danos e os impactos gerados para a organização. 

A partir desse levantamento, os gestores criam estratégias para evitar que esses incidentes aconteçam, minimizar as suas consequências e corrigir aquilo que for possível.

Os riscos industriais são bastante diversificados e estão atrelados a diversos fatores, tais como:

• o desempenho de máquinas e equipamentos;
• os acidentes de trabalho;
• os impactos ambientais;
• a paralisação de maquinário e interrupção da produção;
• o baixo rendimento da equipe;
• a perda de qualidade do material produzido.

Essas e outras ameaças podem ser detectadas por meio de comparações com os padrões já estabelecidos pela empresa e também após avaliação dos critérios da legislação vigente.

A avaliação de riscos industriais segue um longo percurso e acompanha todo o processo de fabricação de um produto, desde a aquisição da matéria-prima até a entrega da mercadoria ao cliente.

Embora seja uma tarefa contínua e recorrente, a avaliação de riscos costuma ser aplicada em momentos específicos e bem definidos, como:

• a instalação de um novo processo industrial;
• a iminente fiscalização de órgãos reguladores;
• a geração de muitos impactos ambientais negativos;
• o elevado número de acidentes de trabalho.

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Etapas da avaliação de riscos 

A avaliação de riscos industriais é dividida em três etapas principais. Em um primeiro momento é feita a análise da situação atual, com definição dos riscos. Em seguida, é realizado um estudo dessas descobertas e, depois, os riscos são classificados. Confira cada passo com mais detalhes:

Identificação de riscos 

Esse é o momento de escolher o método que irá capturar as informações desejadas. A fase de identificação de riscos exige muita atenção e análise minuciosa de cada tarefa para que nada passe despercebido. 

Além das técnicas convencionais, sobre as quais falaremos mais adiante, a identificação dos riscos também pode ser feita através da observação direta da situação, durante uma conversa com os funcionários e com o estudo do histórico de acontecimentos na empresa.

É importante ressaltar que uma única tarefa pode possuir muitos riscos diferentes e que todos eles devem ser mapeados, pois cada um tem o seu impacto e sua importância.

Análise de riscos 

Após a coleta dos dados, é hora de analisá-los detalhadamente. Aqui, o objetivo é mensurar a probabilidade de ocorrência, ou seja, prever as chances reais desse problema acontecer.

Em seguida, é necessário realizar o estudo das consequências da ocorrência para a empresa. A partir desse levantamento, serão pensadas estratégias para definir as melhores soluções, de acordo com suas urgências. 

Classificação de riscos 

A última etapa da avaliação de riscos é a classificação. Trata-se de uma organização que definirá a urgência das medidas de controle que serão implementadas, ou seja, é uma lista de prioridades.

A classificação de riscos ajuda o gestor a tomar as decisões com mais precisão e propriedade, elencando e aplicando as estratégias mais urgentes e que, caso não sejam efetuadas, poderão gerar muitos prejuízos para a empresa.

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Ferramentas utilizadas para avaliação de riscos industriais 

A observação direta, o feedback dos colaboradores e a consulta ao histórico da empresa são algumas medidas que auxiliam na avaliação de riscos industriais. Contudo, existem alguns métodos convencionais e formais que oferecem informações mais específicas e precisas. Veja quais são:

Análise Preliminar de Riscos (APR) 

Como o nome sugere, a APR é uma técnica de avaliação de riscos ideal para ser aplicada na fase inicial da implantação de novos sistemas e processos. A ideia é identificar previamente as possíveis falhas e corrigi-las para que o fluxo de tarefas ocorra sem essas interferências.

Hazard and Operability Study (HAZOP)

A técnica HAZOP é indicada para detectar dois riscos bem específicos. O primeiro deles é a segurança dos profissionais durante o manuseio de máquinas e equipamentos.

O segundo é a operabilidade de aparelhos. Esse tipo de falha não ameaça a integridade física dos operadores, mas resulta em baixa produtividade, pouca eficiência e má qualidade da produção.

Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)

A técnica FMEA é, na verdade, um método de engenharia científica que consiste na identificação, classificação e eliminação de falhas, antes que elas causem problemas mais graves.

Essa metodologia, que foi criada pela NASA na década de 60, é baseia em três características da falha detectada, que são:

• a frequência com que ela acontece;
• a extensão da sua gravidade;
• a facilidade da sua identificação em estágio inicial.

Essas variáveis são aplicadas em uma fórmula, frequentemente adotada em segmentos corporativos e industriais, trazendo ótimos resultados.

Árvore de Falhas

A Árvore de Falhas é uma metodologia que realiza deduções lógicas para identificar os riscos existentes. Ela compara as falhas, as suas gravidades, o tempo necessário para reparo e as suas consequências às folhagens de uma árvore, analogia que confere o nome à fórmula.

Essa técnica também evidencia maneiras de prevenir e corrigir esses problemas, evitando que eles cresçam e virem empecilhos para a evolução da empresa.

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Importância da avaliação de riscos para a segurança industrial 

A avaliação de riscos industriais é uma estratégia de gerenciamento de riscos e segurança ocupacional muito benéfica, pois evita diversas situações indesejadas e confere mais estabilidade à empresa. Conheça outras vantagens desse acompanhamento:

Prevenção de acidentes industriais

A contribuição para a integridade física dos colaboradores é um dos benefícios mais importantes da prevenção de riscos e não é à toa que está dentre os objetivos mais buscados pelas técnicas de avaliação.

A avaliação de riscos identifica comportamentos errados do operador e da máquina, situações que agravam as chances de acidentes ocupacionais. Ao promover correções, seja por meio de reparos de equipamentos ou treinamento de equipe, o gestor consegue diminuir essas ocorrências.

Redução de custos associados a acidentes

Além de extremamente danosos para o colaborador, os acidentes de trabalho são muito custosos para a empresa, que terá que lidar com indenizações, conserto de máquinas e substituição de profissionais.

Ao reduzir o número de acidentes, a empresa também diminui as despesas decorrentes desses eventos desagradáveis.

Paralisação repentina da produção

A avaliação de riscos evita a paralisação da produção, geralmente causada pelas interrupções bruscas das máquinas. A ociosidade do maquinário e dos funcionários incide em custos diversos para a empresa, seja por perda de tempo ou da matéria-prima investida na operação.

Cumprimento de normas regulatórias e requisitos legais

Com a avaliação de riscos industriais posta em prática corretamente, fica mais fácil para a empresa atender às normas reguladoras impostas e não ter surpresas durante as fiscalizações.

Atender a essas exigências é fundamental para o funcionamento legal da empresa, evita a aplicação de multas e garante a segurança dos funcionários, promovendo um ambiente de trabalho muito mais saudável.

Mais estabilidade para a empresa

A avaliação de riscos aumenta a previsibilidade sobre a empresa e ameniza as situações inesperadas. Esses imprevistos exigem decisões rápidas e efetivas e acabam fragilizando a atividade de gestão.

Por outro lado, quando a empresa trabalha em um ambiente preparado, ela consegue lidar melhor com as poucas adversidades que surgem. Os riscos são inevitáveis. Isso é um fato. Mas, a forma como a indústria lida com eles deve ser planejada.

Criação de uma imagem positiva no mercado

Quando a empresa se preocupa com seus colaboradores e com seus processos, ela também se fortalece no mercado em que atua, favorece a aquisição de novos clientes e a formação de parcerias de sucesso.

Então, as vantagens da avaliação de riscos industriais não são apenas do ponto de vista operacional. Elas também estão relacionadas ao crescimento estratégico da organização.

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Tendências na avaliação de riscos industriais 

A avaliação de riscos industriais ganhou reforço nos últimos tempos, com o avanço dos recursos de Inteligência Artificial. Destacamos três soluções de IA que estão otimizando a gestão de ativos, acelerando resultados e conferindo mais precisão e veracidade aos dados coletados. Saiba quais são eles:

Big Data

O Big Data é um grande banco de dados que, quando utilizado de forma integrada e unificada, centraliza todas as informações necessárias para avaliar a situação da empresa e os riscos que ela representa.

As vantagens deste recurso, além da integração e uniformidade de dados, incluem a precisão e a agilidade nos estudos e avaliações, o que também acelera a aplicação das medidas corretivas.

Machine Learning

O aprendizado de máquina permite a automatização de tarefas, fazendo com que os procedimentos implementados sejam muito mais rápidos, precisos e adequados à empresa, uma vez que são baseados em comportamentos anteriores dos equipamentos.

IoT (Internet das Coisas)

A IoT pode ser aplicada na avaliação de riscos com a utilização de sensores para captação de informações e integração e compartilhamento de dados, de forma instantânea e sem interação manual.

Essas e outras tendências emergentes estão mudando o jeito de administrar os riscos embutidos nas tarefas operacionais e industriais, facilitando o cumprimento dessa atividade tão importante para todos.

A Alkane participa dessa transformação com diversas soluções de automação, também com foco em redução de riscos ocupacionais e operacionais.

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A avaliação de riscos industriais é uma prática indispensável para a gestão eficaz e segura das operações em qualquer organização. Ela não só previne acidentes e minimiza os impactos negativos das falhas, mas também assegura o cumprimento das normas regulatórias e a estabilidade operacional da empresa.

A Alkane tem se destacado como uma parceira confiável nesse processo de transformação industrial, fornecendo soluções avançadas de automação focadas na redução de riscos ocupacionais e operacionais. 

Com tecnologias inovadoras, a Alkane contribui significativamente para a otimização da gestão de ativos e a aceleração dos resultados, garantindo um ambiente de trabalho mais seguro e eficiente.

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